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      注塑機開機注意事項注塑機開機

      1.合上機床總電源開關,檢查設備是否漏電,按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱,在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,確保機筒各部位溫度均勻。
        2.打開油冷卻器冷卻水閥門,對回油及運水喉進行冷卻,點動啟動油泵,未發現異,F象,方可正式啟動油泵,待熒屏上顯示“馬打開”后才能運轉動作,檢查安全門的作用是否正常。
        3.手動啟動螺桿轉動,查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。
        4.操作工必須使用安全門,如安全門行程開關失靈時不準開機,嚴禁不使用安全門(罩)操作。
        5.運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板,防護罩等要蓋好,固定好。
        6.非當班操作者,未經允許任何人都不準按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。
        7.安放模具、嵌件時要穩準可靠,合模過程中發現異常應立即停車,通知相關人員排除故障。
        8.機器修理或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關掉馬達,維修人員修機時,操作者不準脫崗。
        9.有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達。
        10.身體進入機床內或模具開檔內時,必須切斷電源。
        11.避免在模具打開時,用注射座撞擊定模,以免定模脫落。
        12.對空注射一般每次不超過5秒,連續兩次注不動時,注意通知鄰近人員避開危險區.清理射嘴膠頭時,不準直接用手清理,應用鐵鉗或其它工具,以免發生燙傷.
        13.熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓以及高電力,禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品,以防燙傷、電擊及火災。
        14.在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿,粗暴桶料斗,避免損壞料斗內分屏、護屏罩及磁鐵架,若螺桿轉動狀態下極易發生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。
        15.機床運行中發現設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時,應立即停機,立即向有關人員報告,并說明故障現象及發生之可能原因。
        16.注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式。


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